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機床鑄件的鑄造工藝及其淬火的長處

2019-08-28

        機床鑄件主要是用于機床的平板制作,簡單承受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設計時,應考慮運用。

機床鑄件加工

        低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝結進程二取得鑄件的一種鑄造辦法。因為所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。機床鑄件加工其工藝進程是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入枯燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管進入直澆道上升,經過內澆道平穩地進入型腔,并堅持坩堝內液面上的氣體壓力,一直到鑄件   凝結為止。然后免除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝結的金屬液流回坩堝,再開型并取出鑄件。
        低壓鑄造進程的基本特色:充填速度、壓力可適當調整。低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量出產的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量出產,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而出產中選用較多的仍是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型資料的透氣性和強度應比重力澆注時高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂粒孔隙排出。
        鑄件遠離澆口的部位先凝結,讓澆口凝結,使鑄件在凝結進程中經過澆口得到補縮,完成順序凝結。       
        機床鑄件在進行淬火的時分常用的冷卻介質是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光亮的表面,不容易發作淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,乃至發作開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的安穩性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。

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